干喷砂与水喷砂区别

干喷砂是防腐行业常见的除锈工艺, 已成熟应用几十年了, 
近年 来由于环保问题水喷砂逐渐兴起。高压水射流工艺是 20世纪
70年代兴起的一项技术, 80年代被 引进中国, 随后在全国各地得到广泛应用。
 水喷砂是将水射流和喷砂 两项技术组合起来, 同时具备水射流的环保、
 防爆特性和喷砂的优越 除锈、脱漆效果。
工作原理:
干喷砂是以压缩空气为动力,将磨料(石英砂或河沙)通过专用 喷砂枪以一定的压力喷砂到
工件表面, 利用磨料的冲击力、 切削力及 摩擦力去除锈层和污渍。 水喷砂是以高压水为动力, 利用高压水射流通过 “专用水喷砂枪 头”喷射时形成的负压吸入、
混合磨料(石英砂或河沙) ,把水砂混 合流高速喷射到工件表面, 利用高压水冲击力和磨料的
冲击力、切削 力及摩擦力去除锈层和污渍。
工作效率:
干喷砂和水喷砂归根结底都是利用磨料的冲击力、 切削力及摩擦 力去除锈层和污渍,
水喷砂虽然有高压水(500公斤)但因压力有限 除锈效果不明显 (水除锈需 2000公斤以上的压
力方可除锈) , 故除锈 效率与磨料的喷射效率有直接的关系。 干喷砂以高压空气为动力,直接喷射磨料,喷射效率很高,加上磨料的击打能大,故除锈效率很高
一套设备一个班组一天能除锈 200平方左右(Sa2.5的标准) 。
水喷砂以高压水射流为动力, 虽然水射流有一定的冲击力但因冲 击力不够无法单独去除锈层, 
除锈还是依靠磨料的冲击力、 切削力和 摩擦力, 因磨料是高压水射流喷射时产生的负压吸入
水射流, 故磨料 数量有限,除锈效率也自然低,一般一台设备一个班组一天除锈 50平方左右
(Sa2.5的标准) 。
除锈质量:
干喷砂和水喷砂都是利用磨料的冲击力、切削力和摩擦力除锈, 除锈质量都适用 Sa 的标准,
 都能达到 Sa2.5的标准, 只是除锈效率不 同; 还有就是水喷砂除锈后因金属表面活性高、 
再加上有水故很快产 生浮锈,故水喷砂除锈要考虑防锈或二次除锈问题。
环境污染:
干喷砂以高压气体为动力, 故会产生大量的灰尘 (特别是使用河 沙为磨料时) ,主要是磨料粉化
和锈灰组成。现如今郑州三超除锈技 术有限公司开发的干湿两用枪头, 再喷砂的同时喷射少量
的水, 能彻 底杜绝污染空气的难题。 湿喷砂后还要使用郑州创之兴的水剂防锈剂进行防锈处理。
水喷砂以高压水射流为动力, 除锈使用大量的水 (入门级水喷砂 机用水量为 1.3吨 /小时) 。因
水多砂少没有灰尘产生,大量使用的水 可直接排放或沉淀、过滤后再反复使用,不会对环境造成
污染。 
应用范围:
干喷砂效率高, 除易燃易爆场所外都比较适用。 干喷砂改用干湿 两用枪头后虽然没有污染, 因砂
多水少不能杜绝火花产生依然不能在 易燃易爆场所使用。 水喷砂因以高压水射流为动力, 水多砂少不会有火花产生, 非常 防爆,适合在易燃易爆场所使用。 安全指数: 无论是高压气体还是高压水射流, 都有很高危险性。 这里说的安 全指数是专指易燃易爆场所来说的。 干喷砂因磨料与金属表面摩擦产 生火花不适用在易燃易爆场所使用,虽然改用干湿两用枪头后有水, 但因砂多水少还是不安全,在防爆要求低的地方可以考虑使用。 水喷砂因以高压水射流为动力, 水多砂少没有火花产生非常适合 在易燃易爆场所使用。 设备投入: 干喷砂有空压机、 储气罐和喷砂罐及相关气管、 砂管的链接部件, 设备投入在 3— 4万元之间,具体
投入还要看设备要求。操作使用有 一定的技术门槛,至少需 3个人方可操作。
水喷砂机是一个集成的系统,由主机(电机、高压水泵)及水喷 射枪组成,设备投入在 3— 10多万元不
等,有几款。
郑州创之兴机械设备有限公司专业、 专注、 专心从事超高压清洗机设备多年在水喷 砂除锈后
“防锈”方面有独特优势(仅成熟的防锈技术就有三种,目 前正开发一种化学药剂, 彻底解决水分干
燥问题、 一次性解决涂层附 着力不好问题,在国内长期处于领先水平)